走进湘电股份电机事业部铁芯车间,一排排自动化冲槽机正在飞速运转,零部件在机械臂的操作下,快速完成了加工、转运等生产流程。这是湘电推动数字化转型,打造智慧车间的一个缩影。
湘电作为湖南省“2+4+N”战略首批示范项目建设企业,启动并实施了智慧车间示范项目。在智慧车间里,工艺布局优化、设备自动化、数字化改造、信息化建设融汇一体,云计算、5G和大数据技术赋能生产制造,智能化、自动化设备实现了生产效率的飞速提升。看不见的数据流,带来制造过程的巨大变革,驱动着企业管理、运营和决策。 湘电智慧车间建设以精益生产为基础,利用云端协同系统、新型网络技术、自动化生产线、人工智能、运输机器人、智能仓储等先进技术和设备,通过生产过程数据采集、多端多角色实时协同等方式,打通从营销、设计、工艺到生产组织、制造及质量检试验的信息流,有效提高了生产效率、产品质量和资产运营水平,大幅度提升企业竞争力。 现在,生产一台中型电机从零部件成套到装配完成只需1小时。随着智慧车间的日趋成熟,产能将提升50%,制造成本下降8%,人均劳动生产效率翻一番。高效、高质的智能产线,为公司高质量发展插上了腾飞的翅膀。
责编:马菀倬
来源:湘电集团